速凝剂对混凝土特性危害是各个方面，包含对水泥水泥净浆、水泥砂浆抗裂纤维、水泥凝固時间、抗拉强度、混凝土缩都是有危害。应用速凝剂时，须充足留意对水泥的适应能力，速凝剂多少钱一吨，恰当挑选速凝剂的摄入量并操纵好应用标准。若水泥中C3A和C高，则速凝效果非常的好。

速凝剂能明显减少混凝土由料浆变成固态需要的時间，无碱混凝土速凝剂，在数分钟内就可以使之丧失流通性并硬底化，一般比不掺速凝剂的混凝土要低一些。干缩是衡量各类混凝土外加剂品质的一项重要指标。掺有无碱液体速凝剂的混凝为矿藏成分快速水化，结合了比较多的水分，实际上枯燥过程中蒸发的水分相对较少，但正是因为掺有速凝剂的混凝土早期体结构相对较密实，毛细孔半径相对于一般浆体中的毛细孔更细小些，因而其缩短率会增大。并且在工程运用中。

液体速凝剂性能特点及现有制备方法

液体速凝剂按主要的促凝组分进行分类，包括水玻璃型、铝酸钠(钾)型和硫酸锠型液体速凝剂等。市场上还有称呼为“无碱无氯无氟型”液体速凝剂的产品和“无硫无碱无氯型”液体速凝剂产品的。下面分别介绍水玻璃型、铝酸钠(钾)型和硫酸铝型液体速凝剂的性能特点及制备方法。    

蕞早被当作液体速凝剂重要组分的是水玻璃。水玻璃的主要成分为硅酸钠(钾)。水玻璃型液体速凝剂有较好的适应性，混凝土速凝剂，但掺量较大(一般大于10%)，引起的混凝士后期强度损失和干缩均较大。后来，瑞士和奥地和制造商对水玻璃型液体速凝剂进行改性，将pH值控制在11.5以下，减轻了对接触者皮肤的腐蚀性。改性后的产品掺量为3%6%，速凝剂，对各种水泥具有较好的适应性，且混凝土后期强度损失率不超过20%，但这种产品存在早期强度低，因而喷射厚度小等缺点。

速凝剂以铝氧水泥熟料碾磨技术性、增效剂和增粘合剂为主要材料做成。它具备工程施工少、回弹力率低、中后期害小等特性，可合理改进喷涌砼的不吸水性和抗渗等级性。无碱液體速凝剂由硫铝盐、脂类增粘剂、金属催化剂等有机化学成，没有氯离子含量、没有碱土金属的K 、Na 正离子、不生锈建筑钢筋、不环境污染和损害工作工作人员的人体。速凝剂能少混凝土由料浆变成固态需要的時间，在数分钟内就可以使之丧失流通性并硬化。

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