套筒灌装浆料性价比出众「多图」

速凝剂的主要品种及其组成

速凝剂种类繁多，根据性质与状态，大致可以分为碱性粉状、碱性液态、无碱(低碱)粉状和无碱(低碱)液态四大类速凝剂。

碱性粉状速凝剂

主要速凝成分为铝酸盐、碳酸钠和生石灰。国外研究较早的产品主要有日本的海德库斯、前联邦德国的Isocrete等，而我国较传统并有代表性的主要是“红星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三种速凝剂。

“红星Ⅰ型”速凝剂由铝氧熟料、碳酸钠、生石灰，按质量比1：1：0.5的比例配制而成，其细度接近于水泥。成分中铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠等成分。

液体无碱速凝剂其促凝机理的观点

液体无碱速凝剂其促凝机理大概有以下几种观点：

1、早期形成的钙矾石加速了硅酸三钙的水化，从而使水泥速凝。该观点主要是针对以铝氧熟料为碱性成分的速凝剂，即铝氧熟料类速凝剂的各个组分与水泥中的石膏反应，产生的也与石膏反应，大大消耗了水泥中石膏的计量，从而使硅酸三钙迅速反应生成钙矾石。同时也降低了氢氧化钙溶液的浓度，进而加速了硅酸三钙的水化，从而加速了水泥的凝结硬化。

2。国外的研究人员通过研究含硫酸铝的无碱速凝剂速凝机理，认为无碱速凝剂主要是通过硫酸铝促进钙矾石形成，从而达到速凝效果；此外研究人员通过分析水泥的化学成分以及石膏掺量等影响因素，研究了无机酸类无碱速凝剂的促凝机理，其研究结果与研究结果极其类似。速凝剂与水泥迅速反应生成结晶的水化铝酸钙，尤其是钙矾石的形成，缩短了水泥浆体的凝结时间，从而达到速凝的效果。

速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。

环保型无碱液体速凝剂早期强度高，后期强度无损失，喷射回弹损失小，节约了材料用料，喷料粘性好，一次喷层可达到设计厚度。一次喷拱为10~15cm，侧壁可达20cm以上，回弹量平均为20%，工作面粉尘浓度低，可见度好。

一般速凝剂有以下几种性能，

1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。

2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回弹过高。

芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年，从聚羧酸减水剂生产企业起步，逐渐发展成为一家专业从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。目前产品广泛应用于水利水电工程、铁路、民用建筑、干混砂浆、水泥及预制构件、耐火材料、陶瓷、涂料等领域。

速凝剂是一种使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土施工的必备材料。早期的速凝剂是粉状材料，内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分，先后经历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体发展的历程。

所谓的速凝剂碱性并不是指速凝剂的PH值，而是指材料中以K+、Na＋为主的碱金属离子的含量。较早的速凝剂主要是由铝酸盐、碳酸盐等组成的碱性粉状速凝剂，它们能够满足施工中速凝的要求，但是混凝土强度很低，28d强度保留率一般只有65%左右，公认的原因之一是传统速凝剂中大量碱性物质的引入。