苏州混凝土速凝剂厂家产品介绍,芜湖弘马水泥速凝剂

速凝剂的应用主要是以喷射混凝土为载体的。喷射混凝土借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将掺有速凝剂的拌合物，通过管道输送并以高速喷射到结构表面而凝结硬化，其施工方法包含了运输、拌合、喷射等多道工序。按照混凝土在喷射口处的状态，喷射施工可分为干式喷射与湿式喷射两种，而无论干式或湿式的喷射混凝土施工，速凝剂均是必不可少的外加剂。速凝剂的种类与品质直接影响喷射混凝土的质量，因此，国内外关于喷射混凝土的研究均把速凝剂放在非常重要的位置。

速凝剂的主要品种及其组成

速凝剂种类繁多，根据性质与状态，大致可以分为碱性粉状、碱性液态、无碱(低碱)粉状和无碱(低碱)液态四大类速凝剂。

无碱(低碱)粉状速凝剂是20世纪90年代初开始使用的一类速凝剂。如采用CaCl2与Al2(SO4)3复合制成的无碱粉状速凝剂，可使混凝土后期强度损失减低至15%以下，但因Cl-的引入会加速钢筋锈蚀，该速凝剂没有得到推广。

也有主要是以铝酸钙为主要速凝组分的粉状速凝剂，其掺量在6%-12%。这种速凝剂直接与水发生反应产生大量水化铝酸钙致使水泥浆体快速凝结，而不与水泥发生化学反应。

无碱(低碱)粉状速凝剂虽然碱含量较低，混凝土抗压强度损失相对较小。

目前，以硫酸铝替代部分碱金属盐类物质所配制的速凝剂，作为新型无碱(低碱)液态速凝剂，在市场上生产与应用较广泛。这类速凝剂品种很多，且组成成分和配制工艺也存在较大差别。

硫酸铝和氢氧化铝可直接反应生成聚合硫酸铝，简化了硫酸铝和铝酸钠反应先生成氢氧化铝再生成聚合硫酸铝的反应过程，并且蕞大程度的引入了铝离子。其优点是不会引入碱金属离子，缺点是氢氧化铝使用比例较大，成本较高。

速凝剂改善混凝土、砂浆和水泥浆在凝结硬化后期及服务期内的性能

① 提高强度（包括抗压、抗拉、抗弯和抗剪强度）；

② 增强混凝土与钢筋之间的粘结能力；

③ 提高新老混凝土之间的粘结力；

④ 增强密实性，提水能力；

⑤ 提冻循环能力；

⑥ 产生一定体积膨胀；

⑦ 提高耐久性；

⑧ 阻止碱-集料反应；

⑨ 阻止内部配筋和预埋金属的锈蚀；

⑩ 其他，包括配制彩色混凝土、多孔混凝土等。

一般速凝剂有以下几种性能，

1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。

2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回弹过高。

4、尽量减小水灰比，防止收缩过大，混凝土硬化后具有一定的强度和耐久性，提高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。

环保型无碱液体速凝剂早期强度高，后期强度无损失，喷射回弹损失小，节约了材料用料，喷料粘性好，一次喷层可达到设计厚度。一次喷拱为10~15cm，侧壁可达20cm以上，回弹量平均为20%，工作面粉尘浓度低，可见度好。抗渗性强，耐久性稳定，有利于延长混凝土构件的使用寿命，保证工程质量。