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速凝剂 液体速凝剂配方 芜湖弘马

更新时间:2020-01-09 13:24:42
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喷射混凝土速凝剂一般采用水泥应具有强度高、抗渗性和耐久性好,应优先选用42.5,以上的普通硅酸盐水泥,速凝剂,也可选择含填料的水泥。如若含填料的水泥满足早期强度要求,有利于后期变形。不同的水泥达到标准稠度的用水量不同,在其他条件相同的情况下,达到标准稠度用水量较少的水泥,拌出的混凝土混合料和易性较好。喷射混凝土水泥多采用CEMII/B-M(S-LL)42.5N,该型号水泥已经获得监理工程师批复(见MAR-005),液体速凝剂,其性能满足EN197-1:2011规范要求。

工程中多以饮用水作为拌和用水,而pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(SO4,一)超过水量1%的水,含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的水均不得使用。喷射混凝土拌合用水经过LLCCenter检测机构检测合格,满足规范BSEN1008:2002相关条款要求,适用于混凝土拌合。






?速凝剂的特点

速凝剂特点:

速凝剂是随着水泥混凝土的广泛使用而产生的,并且一直在不断地发展。应用于喷射混凝土中可以大大提高喷射的速度和厚度,同时增加了强度和减少了回弹。速凝剂能够使混凝土喷射到工作表面上后很快就能凝结。因此,速凝剂价格,速凝剂必须具备以下几种性能:

(1)对混凝土无不利影响,如钢锈、碱-骨料反应、长期耐久性等;

(2)有较高的早期强度,后期强度降低不能太大(小于30%);

(3)使混凝土喷出后3~5min内初凝,10min之内终凝;

(4)尽量减小水灰比,防止收缩过大,提高抗渗性能;

(5)使混凝土具有一定的粘度,防止回弹过高;

(6)对施工人员及环境无不良影响,对钢筋无腐蚀作用;

(7)原材料易得,液体速凝剂配方,价格较低。






速凝剂成分:铝氧熟料—碳酸盐系

主要速凝成分为铝氧熟料、碳酸钠以及生石灰。

铝氧熟料是有铝矾土矿(主要成分为NaAlO2,其中NaAlO2含量可达60%—80%)经过煅烧而成。 属于此类速凝剂的产品有红星Ⅰ型、711型、782型等。

红星Ⅰ型速凝剂 是由铝氧熟料(主要成分NaAlO2)、碳酸钠(NaCO3)、生石灰(CaO)按质量比1:1:0.5的比例配制而成,粉磨细度接近于水泥。成分中偏铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%,其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠。


711型速凝剂 是有铝矾土、碳酸钠、生石灰按一定比例配合成生料,将生料在1300度左右的高温下煅烧成铝氧烧结块,再将其与无水石膏按质量比3:1(铝氧烧结块:无水石膏)共同粉磨制成。其中偏铝酸钠占37.5%、无水石膏占25%,其余为硅酸二钙及中性钠盐等。








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